金川故事：从“制造”到“质造”一块玫瑰铜的成长“自述”

我是“全国最满意品牌”——“JNMC”下成长的优质玫瑰铜。今天，我要为自己代言！

我的成长可不简单，大家一起来听听我从“制造”到“质造”的过程吧。

先解释一下，第一个“制造”是制作的“制”，而第二个“质造”是质量的“质”。玫瑰铜的质量对我们电解系统来说重于泰山！字面形容虽然有点夸张，但对我来说要成为最好的自己，每一步都与质量把控密不可分。

首先，我的成长离不开“制造”的“制”。因为我的萌芽状态要依靠钛种板在电解槽内“优质睡眠”22小时，细致打磨、包边。铜电解人把这个过程形象地比喻为“种庄稼”，种板铜皮就好似庄稼“种子的培育”。因此，高质量的铜皮是生产玫瑰铜的“优良种子”。想要有丰厚的收成，精选种子肯定是第一道关卡。

记得最初我刚有意识的时候，铜电解岗位职工无比小心地将我从钛种板的身上剥离下来。这时候，如果砂轮用力过猛，板面容易划伤，会缩短钛种板的使用寿命，造成我问世的成本飙升；砂轮用力过小，板面氧化层无法取除，会影响结晶析出，最终让我无法优生优育。所以，我们的岗位职工要巧妙地用力，用几年，甚至数十年练就的本领把板面打磨得光滑如镜，这样才能让天资绝伦的我正式面世。

随着第一步“制造”过程的结束，接下来我来到机组岗位进行华丽变身。在这里，大家对我的外观质量精细处理，经过压纹、穿棒、铆耳等工序，特别是全国劳动模范重点的关注和调教，我已初具A级铜的雏形，而且有了一个乳名——“始极片”。结束了机组的游学，我和我的小伙伴们整齐地排列在排板架上，满怀对未来美好的憧憬，期待着下一段成长。

像所有孩子一样，成长的过程总会有一些小插曲，对我而言也是如此。烧板、结粒、断耳等问题是影响我成长的重要问题，为了不让我帅气的脸上长出“青春痘”，铜电解人每班都要顶着高温、迎着热浪，脖子里围着毛巾不厌其烦地检查槽子，一遍、又一遍、再一遍……温度高了要降下来，温度低了又要升上去。为此，喜欢琢磨的铜电解人通过多年积累的丰富经验，总结了一套“看、听、摸”保质量工作法。他们通过一看、二听、三摸为我把脉诊断，通过看我的纹理、颜色、结粒形状，听我的声音，摸一摸附着在我身上电解液的粘度，就可以准确判断我现在面临的问题，通过增加添加剂、调控温度等多种方法引导我的成长回归正途。

11天很快就过去了。在大家的精心呵护下我茁壮成长，由薄变厚，由轻变重，终于完成了蜕变，披上了玫瑰色的新衣，大家亲切地给我取了一个好听的名字——“玫瑰铜”。当我从热气腾腾的电解槽中被吊出时，我看到了铜电解人脸上露出了由衷的笑容。那笑容我永远无法忘记:质朴、坚毅、执着且热烈！

我——“一块优质的玫瑰铜”，铜电解人小心翼翼呵护，狠抓每道工序，不断优化工艺参数，改进操作方法，让我从一粒种子，成长为一个响当当的品牌，获得“全国用户满意产品”“中国名牌和国家免检产品”“甘肃省名牌产品”“有色行业实物质量金杯奖”等荣誉称号。因为我的高质量、高品质，用途也越来越广泛，电线电缆、计算机集成线路、铜基合金、电真空器件。更牛的是，你们知道嘛，西银高铁的电缆也用到了我，甚至在航空航天、汽车、船舶、兵工、核能等领域广为应用，助力我们伟大祖国的“强国梦”“强军梦”。 作者丨赵 辉

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